- 陶瓷環(huán)填料
- 冷卻塔填料
- 不銹鋼鮑爾環(huán)
- 階梯環(huán)
- 鐵炭微電解填料
- 鮑爾環(huán)填料
- 液面覆蓋球
- 多面空心球
- 球型懸浮填料
- 軟性填料
- 半軟性填料
- 流化床生物填料
- 蜂窩斜管
- 立體彈性填料
- 組合填料
- 斜板填料
- 納米礦晶
- 改性纖維束濾料
- 磁鐵礦濾料
- EPS泡沫濾珠
- 果殼濾料
- 錳砂
- 海綿鐵除氧劑
- 石英砂
- 無煙煤濾料
- 除氟濾料
- 麥飯石
- 火山巖
- 鵝卵石
- 活性氧化鋁
- 石榴石濾料
- 陶粒
- 稀土瓷砂濾料
- 彗星式纖維濾料
- 沸石濾料
- 纖維球
- 纖維束濾料
- 改性纖維球
- 纖維束掛鉤
- 疊片式排水帽
- 0.5噸長桿濾帽
- 雙頭濾帽
- 雙流速水帽
- ABS整體澆筑濾板
- 混凝土濾板
- 板式雙濾速水帽
- 塔型排水帽
- ABS可調(diào)式濾頭
- 排水帽
- 0.5噸短桿濾帽
- 1噸長桿濾帽
- 1噸不銹鋼濾帽
- 長柄濾頭
- 內(nèi)絲濾帽
- 短桿濾頭
- 長柄濾頭
- 尖頭內(nèi)絲濾帽
- BAF長柄濾頭
影響砂濾器運行的主要因素
影響砂濾器運行的主要因素有濾速、反洗和水流的均勻性等：
1、濾速
砂濾器的濾速不能過于慢。因為濾速過慢，單位過濾面積的處理水量就小。為了達(dá)到一定的出水量，勢必要增大過濾面積，也就要增加投資。但如果濾速過快，不僅增加了水頭損失，過濾周期也會縮短，并會使出水的質(zhì)和量下降。濾速一般選擇10-12m/h。
2、反洗
反洗是用以除去濾層中的泥渣，以恢復(fù)濾料的過濾能力。為了把泥渣沖洗干凈，必須要有一定的反洗速度和時間。這與濾料大小及相對密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂的反洗強(qiáng)度為15L/(m2、s)。反洗時，濾層的膨脹率25%-50%，反洗時間5-6min。只有反洗效果好，才能使砂濾器運行良好。
3、水流的均勻性
無論是運行或反洗時，都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻，主要是排水系統(tǒng)要良好。只有水流的均勻性，才能使過濾效果良好。
4、反洗周期：為保證過濾效果，一般每運行2-3天反洗一次。
砂濾器在運行中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及處理方法:
序號 | 異?，F(xiàn)象 | 原 因 | 處理方法 |
1
| 過濾器周期性水量減少 | 1過濾砂與懸浮物結(jié)塊 | 1加強(qiáng)反洗及水質(zhì)澄清 |
2反洗強(qiáng)度不夠或反洗不徹底 | 2調(diào)整水壓力和流量 | ||
3反洗周期過長
| 3應(yīng)適當(dāng)增加反洗次數(shù)縮短反洗周期 | ||
4配水裝置或排水裝置損壞引起偏流 | 4檢查配水裝置或排水裝置 | ||
5濾層高底太低原水水質(zhì)突然渾濁 | 5適當(dāng)增加濾層高度 | ||
6原水水質(zhì)突然渾濁 | 6加強(qiáng)原水水質(zhì)分析和澄清 | ||
2 | 過濾器流量不夠 | 1進(jìn)水管道或排水系統(tǒng)水頭阻力過大 2濾層上部被污泥堵塞或有結(jié)塊情況 | 1改變或排除進(jìn)水管道或排水系統(tǒng)故障 2清除污泥或結(jié)塊徹底反洗過濾器盡量降低水中懸浮物含量 |
3 | 反洗中過濾砂流失 | 1反洗強(qiáng)度過大 2排水或配水裝置損壞導(dǎo)致反洗水在過濾器截面上分布不均 | 1立即降低反洗強(qiáng)度 2檢查、檢修排水或配水裝置 |
4 | 反洗時間很長渾濁度才降低 | 1反洗水在過濾器截面上分布不均勻或有死角 2濾層太臟 | 1檢查、檢修配水或排水裝置，消滅死角度 2適當(dāng)增加反洗次數(shù)和反洗強(qiáng) |
5 | 過濾出水渾濁度達(dá)不到要求 | 1濾層表面被污泥嚴(yán)重污染 2濾層高底不夠 3過濾速度太快 | 1加強(qiáng)和改進(jìn)水的混凝、澄清工作，增大反洗強(qiáng)度 2增加濾層高度工作，增大反洗強(qiáng)度 3調(diào)整過濾水的速度
|
6 | 運行中出水有濾砂 | 1.排水裝置損壞 | 1.卸出過濾砂，檢修排水裝置 |
