- 陶瓷環(huán)填料
- 冷卻塔填料
- 不銹鋼鮑爾環(huán)
- 階梯環(huán)
- 鐵炭微電解填料
- 鮑爾環(huán)填料
- 液面覆蓋球
- 多面空心球
- 球型懸浮填料
- 軟性填料
- 半軟性填料
- 流化床生物填料
- 蜂窩斜管
- 立體彈性填料
- 組合填料
- 斜板填料
- 納米礦晶
- 改性纖維束濾料
- 磁鐵礦濾料
- EPS泡沫濾珠
- 果殼濾料
- 錳砂
- 海綿鐵除氧劑
- 石英砂
- 無煙煤濾料
- 除氟濾料
- 麥飯石
- 火山巖
- 鵝卵石
- 活性氧化鋁
- 石榴石濾料
- 陶粒
- 稀土瓷砂濾料
- 彗星式纖維濾料
- 沸石濾料
- 纖維球
- 纖維束濾料
- 改性纖維球
- 纖維束掛鉤
- 疊片式排水帽
- 0.5噸長桿濾帽
- 雙頭濾帽
- 雙流速水帽
- ABS整體澆筑濾板
- 混凝土濾板
- 板式雙濾速水帽
- 塔型排水帽
- ABS可調(diào)式濾頭
- 排水帽
- 0.5噸短桿濾帽
- 1噸長桿濾帽
- 1噸不銹鋼濾帽
- 長柄濾頭
- 內(nèi)絲濾帽
- 短桿濾頭
- 長柄濾頭
- 尖頭內(nèi)絲濾帽
- BAF長柄濾頭
連續(xù)流砂過濾器(濾池)
連續(xù)流砂過濾濾池從設計構造可分為內(nèi)循環(huán)連續(xù)流砂過濾和外循環(huán)連續(xù)流砂過濾
連續(xù)流砂過濾技術采用逆流接觸過濾原理。內(nèi)循環(huán)連續(xù)流砂過濾器的待濾水從進水管進人底部的水分配盤,從過濾器底部向上流動。濾料因自重會緩緩向下流動,這樣就形成了污水與濾料的逆流接觸。濾后水自頂部溢流堰排出。臟砂下降到過濾器底部時,通過中央的氣提器被提升至頂部的洗砂器,氣提器的壓縮空氣向大氣釋放時會帶動氣提上來的臟砂劇烈碰撞運動,達到洗砂的目的。洗砂臟水經(jīng)溢流堰匯集到洗砂臟水管,返回沉淀池處理。洗凈的濾料在自重影響下,經(jīng)彎曲的管路返回過濾器砂床頂部。完成一個過濾--氣提--洗砂--回落砂床的完整的砂路循環(huán)。
此外,還有外循環(huán)連續(xù)流砂過濾器。
內(nèi)循環(huán)連續(xù)流砂過濾技術還可以采用混凝土濾池的形式,將核心過濾部件置人混凝土池中,組合成過濾陣列,提高處理水量和降低建設成本。
連續(xù)流砂過濾濾池有什么優(yōu)缺點?
連續(xù)流砂過濾濾池具有如下優(yōu)點:
(1)連續(xù)運行,出水水質(zhì)穩(wěn)定。沒有階段沖洗前后砂層變化帶來的水質(zhì)變化。無需間斷反沖洗打斷運行,采用不間斷清洗技術,臟砂進行原位在線清洗后循環(huán)流動使用。
(2)無需復雜的反洗系統(tǒng),系統(tǒng)中無反沖洗水泵、無反沖洗水池、無自動閥門、無鼓風機、無轉動部件、無容易堵塞的底部質(zhì)嘴,節(jié)能降耗,維修方便。
(3)系統(tǒng)運行費用低。系統(tǒng)水頭損失低,維護作業(yè)少,維修費用低廉,能耗低。
(4)采用模塊化構建,容易擴能,容易擴建,重建方便,適應性強。
(5)氣提器從錐形底部氣提臟砂,保證了每粒砂都被清洗到,有效避免了濾料板結問題。在氣提上升的過程中臟砂就在攪拌清洗,到洗沙器頂部壓縮空氣釋放時更能劇烈地攪拌清洗濾料,強化了清洗效果。
連續(xù)流砂過濾器池具有如下缺點:
(1) 設備高大,通常在6m以上。因為采用的深度過濾,有效濾床高度為2~4m。設備總高度還要算上附屬機構及錐形底板,一般要高過6m。采取這種反洗方式,反洗能力有限,達到一定的反洗效果需要增加高度來實現(xiàn)。采用半地下構筑物可以減弱該缺點。
(2)為保證耐沖擊性,采用冗余設計,正常運行時部分能力浪費。
(3)反洗水量理論上較大,反洗水需要回流到沉淀池再處理,提高了沉淀池負荷。
(4)密度大的污染物無法排除,易在濾床底部累積。